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CASE DE SUCESSO - Powerloop – Destilaria Tardivo-SP

Modernização do controle de velocidade de uma turbina a vapor de 1.200 kW com o controlador PowerLoop

Cliente

Destilaria Tardivo

Equipamento

Turbina a vapor para geração de energia, 1.200 kW

Solução

Novo painel de controle com o controlador de velocidade PowerLoop

Resumo do projeto

Cliente

Destilaria Tardivo

Equipamento

Turbina a vapor para geração de energia, com capacidade de 1.200 kW

Problema

Controle de velocidade em CLP com código fechado, instável e incapaz de manter a turbina operando isolada da concessionária

Solução

Substituição completa do painel de controle por um novo painel com o PowerLoop, controlador de velocidade de fabricação própria da Power-up

Comissionamento

Testes de operação ilhada e de rejeição de carga

Resultado

Operação estável, inclusive isolada da concessionária, e autonomia total do cliente sobre o controle

O desafio


A Destilaria Tardivo opera uma turbina a vapor com capacidade de 1.200 kW para geração de energia.

O controle de velocidade dessa turbina era feito por um CLP com código fechado: nenhum usuário tinha acesso para realizar ajustes ou intervenções na lógica de controle.

Na prática, essa condição gerava três problemas para o cliente:

■     Instabilidade sem solução: sem acesso aos parâmetros, não havia como ajustar o controle para corrigir a instabilidade da turbina.

■     Impossibilidade de operar isolada: a turbina não conseguia operar desconectada do barramento da concessionária, porque o controle não funcionava corretamente nessa condição.

■     Dependência de um único fornecedor: a plataforma estava desatualizada e era difícil encontrar mão de obra especializada para fazer a manutenção.

Por que operar isolado da concessionária é exigente

Quando a turbina está em paralelo com a concessionária, a própria rede “segura” a frequência em 60 Hz e o regulador só precisa administrar a carga. Ao operar isolada, essa referência deixa de existir: o regulador de velocidade passa a ser o único responsável por manter a rotação, e portanto a frequência, estável.

Um exemplo comum em usinas: a partida de um motor de grande porte provoca um aumento brusco de carga. A rotação da turbina começa a cair imediatamente, e o controle precisa abrir a válvula de admissão de vapor rápido o bastante para recuperar a rotação antes que a frequência saia da faixa aceitável. O caso inverso, o desligamento repentino de cargas, exige fechar a válvula com a mesma rapidez para evitar sobrevelocidade. É exatamente nessa condição que um controle lento, mal ajustado ou inacessível falha.

A solução


A Destilaria Tardivo procurou a Power-up para resolver o problema e deixar de depender de uma única empresa. A solução foi a substituição completa do painel de controle por um novo painel equipado com o PowerLoop, controlador de velocidade de fabricação própria da Power-up e solução já em operação em outra planta.

O painel inteiro foi substituído, e não apenas o controlador, porque o equipamento antigo não oferecia os acessos necessários e estava em uma plataforma muito desatualizada.

Diferenciais do PowerLoop

■     Hardware dedicado: o PowerLoop não é um CLP. É um hardware projetado pela Power-up especificamente para as condições de operação de uma turbina a vapor.

■     Processamento na casa de 100 µs: um CLP de uso geral executa todo o programa de forma sequencial, com ciclos de varredura que costumam ser de alguns milissegundos. Com um ciclo muito mais curto, o PowerLoop lê a rotação e corrige a válvula muito mais vezes por segundo, reagindo às variações de carga antes que a rotação se afaste do valor de referência.

■     Plataforma aberta: o cliente tem acesso total aos parâmetros de configuração do controlador e não depende do fabricante para realizar ajustes.

■     Solução consolidada: o PowerLoop já está em operação em outra planta, o que dá segurança ao cliente quanto ao desempenho em campo.

Funções implementadas

■     Partida automática da turbina

■     Controle de velocidade e controle de carga

■     Modos de operação isócrono e droop

■     Sincronismo com a concessionária

■     Proteção de sobrevelocidade

Comparativo: antes e depois

Aspecto

Controle anterior

PowerLoop

Plataforma

CLP de uso geral, em plataforma desatualizada

Hardware PowerLoop, projetado para turbinas a vapor

Acesso ao controle

Código fechado, sem acesso a ajustes

Plataforma aberta, com acesso total aos parâmetros

Tempo de processamento

Ciclo de varredura típico de CLP (milissegundos)

Na casa de 100 µs

Correção da instabilidade

Impossível, sem acesso aos parâmetros

Ajustável pela equipe do cliente

Operação isolada da concessionária

Não operava de forma estável

Operação estável, comprovada em comissionamento

Manutenção

Dependência de um único fornecedor e mão de obra escassa

Autonomia do cliente e suporte da Power-up

Comissionamento


O comissionamento foi realizado em campo e incluiu os dois testes que comprovam o desempenho de um regulador de velocidade:

■     Teste de operação ilhada: a turbina operou isolada da concessionária, mantendo a rotação e a frequência estáveis com as variações de carga da planta. É a prova direta de que o principal problema do cliente foi resolvido.

■     Teste de rejeição de carga: a carga do gerador é retirada de forma brusca, e o controle precisa fechar a admissão de vapor rapidamente para limitar a elevação de rotação, sem atingir o ponto de atuação da proteção de sobrevelocidade.

Resultados

 

■     A turbina passou a operar de forma estável, inclusive isolada da concessionária.

■     A instabilidade do controle foi eliminada, com o ajuste das malhas feito diretamente na plataforma aberta do PowerLoop.

■     A Destilaria Tardivo passou a ter domínio total sobre o próprio controle, sem depender de um único fornecedor.

Indicadores

Indicador

Antes

Depois

Variação de rotação em regime (rpm ou %)

2 a 3%

< 0,1%

Variação de frequência em operação ilhada (Hz)

2 a 3%

< 0,1%

Oscilação de carga em paralelo (kW)

250 a 350(KW)

< 60 (KW)

Sobrevelocidade em rejeição de carga (%)

100% Não segura

100% rejeitado

Funcionalidade dos controles (%)

70%

100%

 

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